聚四氟乙烯（ePTFE）膜材料研發(fā)生產(chǎn)廠家

高效分離過濾材料設(shè)計(jì)方案提供商

ptfe防護(hù)服濾材的工作原理為采用特殊材質(zhì)制造（如聚乙烯），使防護(hù)服輕質(zhì)柔軟，透氣防水，同時(shí)具備防毒、防病菌的作用，部分防護(hù)服縫線處增加膠

醫(yī)用防護(hù)服，是醫(yī)護(hù)人員工作著裝，隔離病菌、有害超細(xì)粉塵、酸性溶液、鹽溶液，保持環(huán)境清潔?？梢杂行У钟饨缥⑸锏耐{，保護(hù)醫(yī)護(hù)人員免受傷害。采用專門的ptfe防護(hù)服濾材生

可以的，有塑料王之稱的「ptfe防護(hù)服濾材」，可耐高低溫、化學(xué)性、防輻射滲透、表面不沾黏、耐大氣老化性等全面性防護(hù)，但流通于市面上的一二代PTFE薄膜分別有不可加

是的，一次性醫(yī)用防護(hù)服材料需要滿足“三拒一抗”（即拒水、拒血液、拒酒精以及抗靜電）要求的微納米級別材料。這種復(fù)合材料可以通過不同材料復(fù)合，如用聚乙烯/聚丙烯紡黏非織造布，與透氣微孔薄膜或

ptfe防護(hù)服濾材是一種高性能的聚合物，具有較高耐水壓性能，同時(shí)微孔能暢通的排出汗蒸汽。合適孔徑尺寸的PTF

進(jìn)口干法紡粘無紡布為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，密度只有0.90--"0.91g/cm3，是目前所有塑料中輕的品種之一。它對水特

ptfe可重復(fù)用口罩濾膜采用特殊的加工工藝，經(jīng)過壓延、擠出、雙向拉伸等方法制成的一種微孔薄膜。這種膜具有優(yōu)良的透氣、抗腐蝕、耐老化、耐高溫等特性。立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，無直通孔。開孔率及孔

ptfe可重復(fù)用口罩濾膜是以聚四氟乙烯為原料，將其膨化成一種具有多微孔性的薄膜，再將此薄膜用特殊工藝覆合在各種織物或紙質(zhì)基材上，使其成一種新型過濾材料。具有傳統(tǒng)過濾材料無可比擬

ptfe可重復(fù)用口罩濾膜經(jīng)過高溫?zé)岫ㄐ吞幚?，微孔結(jié)構(gòu)十分的穩(wěn)定，能夠有效的攔截粉塵顆粒。且材料孔徑小且分布集中，實(shí)現(xiàn)表面過濾使除塵效率達(dá)到99

口罩的過濾效率越高，通常呼吸氣流的阻力也越大，容易產(chǎn)生不適感，影響保持佩戴的時(shí)間長短，所以在確保基本防護(hù)功能要求后，應(yīng)盡量選擇呼吸阻力較低的、整體舒適感較強(qiáng)

可以的，ptfe可重復(fù)用口罩濾膜表面為100~200納米纖維交錯(cuò)行成的孔洞，纖維直徑降到納米級別后表面積增大，孔隙尺寸

ptfe可重復(fù)用口罩濾膜結(jié)構(gòu)的微孔致密，即使是亞微顆粒的粉塵也很難穿透這種薄膜層，因此幾乎所有的粉塵都被攔截在薄膜的表面，實(shí)現(xiàn)表面過濾。它優(yōu)于普通濾料

納米膜分為顆粒膜與致密膜。顆粒膜是納米顆粒粘在一起，中間有極為細(xì)小的間隙的薄膜。致密膜指膜層致密但晶

ptfe納米口罩濾膜**的優(yōu)勢就是防護(hù)穩(wěn)定性。目前市面上主流的熔噴無紡布口罩的**弱點(diǎn)就是因靜電保存不

ptfe納米口罩濾膜材質(zhì)輕薄，能夠快速進(jìn)行熱交換，所以在使用過程中，悶熱感大大降低；同時(shí)，輕薄性更使口罩內(nèi)外壓力差平衡時(shí)間縮短，給消費(fèi)者更舒適的透氣體驗(yàn)；

ptfe納米口罩濾膜不利于粉塵粘附，在雙向呼吸之間，就可實(shí)現(xiàn)自清洗功能，具備足夠容塵量，讓薄膜口罩具備穩(wěn)定的透氣性。同時(shí)，民用口罩無需關(guān)注

進(jìn)口干法紡粘無紡布具有良好的耐熱性，熔點(diǎn)在164~170℃，制品能在100℃以上溫度進(jìn)行消毒滅菌。在不受外力的作用下，150℃不變形

防護(hù)是一樣的防護(hù)，看著也一樣，過濾層不同而以，ptfe納米口罩濾膜的初始呼吸阻力小一點(diǎn)，但時(shí)效差，也就是容塵量很小，阻力會隨使用時(shí)間快速上升。目前大部分還是用熔噴過濾材來生產(chǎn)口罩。蘇

ptfe防護(hù)服濾材采用100%聚四氟乙烯作原料，它具有微細(xì)長纖維和節(jié)組成的網(wǎng)狀膨體結(jié)構(gòu)。膨體聚四氟乙烯生料帶并具有韌

ptfe防護(hù)服濾材可以捕集大多數(shù)的粉塵顆粒，使粉塵無法通過該膜的表面進(jìn)入膜或者基材中去。該膜具有纖維交錯(cuò)排列的微孔結(jié)構(gòu)，其孔隙率高，孔徑小而均勻，因