ptfe防護(hù)服濾膜孔隙率可達(dá)80%~90%,并經(jīng)過高溫?zé)岫ㄐ吞幚恚⒖捉Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能有效攔截粉塵顆粒,而且它的孔徑小而均勻,表面過濾機(jī)理,輕松除塵,疏水性強(qiáng),表面能低,過濾效率可達(dá)99.
ptfe納米膜是由經(jīng)四氟乙烯聚合而成的高分子化合物,具有優(yōu)異的耐高溫、抗氧化、耐堿性、疏水性、不粘附性能,同時從品質(zhì)上來看,該材料也具有其他普通過濾材料所不具備的功能性特點。被廣泛的應(yīng)用于空氣過濾
ptfe納米膜介質(zhì)多以復(fù)合結(jié)構(gòu)形式使用,先進(jìn)的設(shè)計理念實現(xiàn)了**的精密過濾效果,因此也成為了新一代高效率過濾與分離介質(zhì)材料。濾材通常由?3?個功能層構(gòu)成,即
ptfe納米膜具有纖維分布均勻、容塵量大、阻力小、強(qiáng)度大等特點,是理想的空氣過濾材料。濾紙的技術(shù)指標(biāo)主要可分為兩個方面,一是濾紙的過濾特性,另一方面
ptfe納米膜將成為新一代濾材進(jìn)入如下工業(yè)過濾領(lǐng)域:水處理(工業(yè)用水、市政用水以及污水處理)、工藝用水(油過濾、液體化學(xué)品加工及有色液態(tài)物料處理)、微電子工業(yè)(超純水、化學(xué)品凈化)
ptfe納米膜是采用獨特的雙向拉伸技術(shù)制備獲得,能確保完全截留細(xì)菌等雜質(zhì),同時具有較大通量??讖娇稍?.1—10um,厚度可在2—100um
ptfe納米膜是采用獨特的雙向拉伸技術(shù)制備獲得,能確保完全截留細(xì)菌等雜質(zhì),同時具有較大通量。孔徑可在0.1—10um,厚度可在2—100um之間,孔隙率可達(dá)50%--80%,
與傳統(tǒng)熔噴布口罩靜電吸附的原理不同,e-PTFE微孔膜口罩采用物理阻隔的方式,因此具有可多次水洗,提高使用率的優(yōu)勢。優(yōu)可發(fā)一次性口罩濾材是采用獨特的雙向拉伸技術(shù)制備獲得,能確保完全截留細(xì)
優(yōu)可發(fā)一次性口罩濾材表面為100~200納米纖維交錯行成的孔洞,纖維直徑降到納米級別后表面積增大,孔隙尺寸變小,孔隙體積增大,能高效阻擋PM2.5。還具原纖維狀微孔結(jié)構(gòu)
質(zhì)子交換膜燃料電池是以一種聚合物膜即ptfe質(zhì)子交換膜作為固體電解質(zhì)的燃料電池,在膜的兩側(cè)是電極(陰,陽極)。對電池性
我們現(xiàn)在所用大口罩,其過濾空氣當(dāng)中的顆粒物主要有兩種方法,**種是機(jī)械阻隔,第二種是靜電吸附。所謂的機(jī)械阻隔就是利用顆粒物的布朗運(yùn)動慣性碰撞進(jìn)行攔截,用機(jī)械性的方式把顆粒攔截掉,而一次性口罩
盡管市面上常見的一次性口罩,原則上都是“用即棄”。但靳向煜表示,只要“非醫(yī)院”等的多數(shù)生活場景下,這樣的口罩可以使用兩到三次,“但不建議使用n次”。一次性口罩濾材采用特殊的
一次性口罩濾材可適用于電子制造業(yè),無塵車間,餐飲服務(wù)業(yè),食品加工,學(xué)校,騎機(jī)車,噴涂加工,沖壓五金,電鍍,化工,鋼鐵,電焊地
ptfe除塵膜有很強(qiáng)的疏水性,耐化學(xué)性,防水性以及低風(fēng)阻等,并且能夠獲得很高的除塵效率,對于一些直徑0.1um-0.3um的極細(xì)小微粒,過濾等級可以達(dá)到H1
ptfe除塵膜是以聚四氟乙烯為主要原材料,采用濕法成型工藝制成,具有纖維分布均勻、容塵量大、阻力小、強(qiáng)度大等特點,是理想的空氣過濾材料。濾
ptfe除塵膜經(jīng)過壓延、擠出、雙向拉伸等方法制成的一種微孔膜。孔隙率能夠達(dá)到百分之八十五以上,空氣能順暢流暢。膜孔徑為0.2-3μm,能有效隔絕水
ptfe除塵膜孔徑范圍0.02um-0.2um,孔隙率達(dá)到88%以上。在水汽的狀態(tài)下,水顆粒非常小,并且這些水顆??梢皂樦恢睗B透到毛細(xì)管到達(dá)另外一側(cè),發(fā)生透汽的
ptfe除塵膜采用特殊的加工工藝,經(jīng)過壓延、擠出、雙向拉伸等方法制成的一種微孔薄膜。這種膜具有優(yōu)良的透氣、抗腐蝕、耐老化、耐高溫等特性。立體網(wǎng)狀
ptfe除塵膜表面為100~200納米纖維交錯行成的孔洞,纖維直徑降到納米級別后表面積增大,孔隙尺寸變小,孔隙體積增大,能高效阻擋PM2.5。還具
聚四氟乙烯泡點膜對于凈化空氣這方面有顯著的成效。產(chǎn)品通過機(jī)械拉伸ptfe材料制得的能確保完全截留細(xì)菌等雜質(zhì),同時具有較大通量。材