聚四氟乙烯（ePTFE）膜材料研發(fā)生產(chǎn)廠家

高效分離過濾材料設計方案提供商

聚四氟乙烯纖維，國內也稱“氟綸”?？垢g性能**的除塵材料，最早由杜邦公司于1953年開發(fā)，1957年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。ptfe復合材料是以聚四氟

目前我國工業(yè)污染是PM2.5的**來源，其中水泥制造、燃煤電站和鋼鐵冶金更是工業(yè)污染源中的三大殺手，因此治理PM2.5，工業(yè)除塵不可忽視。然而工業(yè)除塵并非易事，這是因為工業(yè)煙塵溫度較高，且

ptfe復合濾紙是指由兩種或兩種以上不同物質以不同方式組合而成的材料，它可以發(fā)揮各種材料的優(yōu)點，克服單一材料的缺陷，擴大材料的應用范圍。由于復合材料具

潔凈室高效過濾膜是一種新型的高分子環(huán)保型材料。它的特點相比較于其他的高效過濾材料而言，過濾性能要更加的優(yōu)異。這種過濾膜的疏水性能很強，還具有十分良好的非

只要在口罩中加入聚四氟乙烯口罩膜，就能強有力的阻擋空氣中的細小顆粒，甚至一些人類肉眼野看不到的細菌。ptfe膜又稱為聚四氟乙烯薄膜

聚四氟乙烯口罩膜孔徑小，分布均勻，孔隙率大，在保持空氣流通的同時，可以過濾包括細菌在內的所有塵埃顆粒，達到凈化且通風的目的。將它用特殊工藝覆合在口罩上，可以達到99.

通過單向或者雙向拉伸法制備的PTFE薄膜，表面具有蜘蛛網(wǎng)式的微孔結構，在三維結構上具備網(wǎng)狀連通、孔鑲套、孔道彎曲等非常復雜的變化，因此具備優(yōu)異的表面

完全可以的，常見的醫(yī)用口罩，主要由三層無紡布組成。內層是普通無紡布；外層是做了防水處理的無紡布，主要

納米口罩也可以稱作ptfe納米薄膜口罩，其特殊之處在于中間層采用孔徑更?。?00-200納米）的納米膜構成，利用ptfe口罩膜生產(chǎn)的納米口罩，具備阻隔效

使用優(yōu)可發(fā)ptfe口罩膜生產(chǎn)的口罩和防護服，能利用納米纖維形成微小孔徑進行物理攔截，過濾性能非常穩(wěn)定。且ptfe口罩產(chǎn)品耐候性強，保質期長，可以重復消毒清

評價口罩的防護性能主要關注兩個方面：一是口罩本身材質的質量（過濾元件的過濾效率），二是口罩和佩戴者面部的適應性。利用ptfe口罩膜生產(chǎn)的納米口罩，過濾性能非常穩(wěn)定具備阻隔效率高，使用壽命長、輕薄透

醫(yī)用防護服是指醫(yī)務人員(醫(yī)生、護士、公共衛(wèi)生人員、清潔人員等)及進入特定醫(yī)藥衛(wèi)生區(qū)域的人群(如患者、醫(yī)院探視人員、進入感染區(qū)域的人員等)所使用的防護性服裝。其作用是隔離病菌、有害超細粉塵、酸堿性溶液

目前過濾材料復合加工的復合方法有膠復合和熱復合兩種方式。1.膠復合式較初級的復合方式，復合強度低，易脫膜，壽命短，由于膠滲透，導致透氣性差，不宜清灰，削弱了聚四

防護服種類包括消防防護服、工業(yè)用防護服、醫(yī)療款防護服、軍用防護服和特殊人群使用防護服。防護服主要應用于消防、軍工、船舶、石油、化工、噴漆、清洗消毒、實驗室等行業(yè)與部門。如果需

醫(yī)用防護服的作用是產(chǎn)生細菌阻隔層，以防止細菌泳移，減少交叉感染。近年來一些科研單位和企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出不少醫(yī)用防護服，大多以ptfe防護服材料為主要面料。醫(yī)用防護服按面料的組織結構可分為機織

ptfe防護服材料對于阻隔細菌粒子穿透和液體滲透有優(yōu)良的效果，且手感可通過改變復合面料的柔軟度來調整，其抗拉強力強，透氣性好，舒適性能大大提高，能經(jīng)受消毒處理，不含有毒

防護服通常采用復合材料制成，如用聚酯或聚丙烯紡絲成網(wǎng)非織造布與ptfe防護服材料或其它非織造布復合，或采用水刺非織造布與

ptfe除菌過濾膜孔隙率可達80%~90%，過濾效率可達99.999995%，疏水性能很強，擁有較強的機械性能

ptfe除菌過濾膜孔隙率可達80%~90%，過濾效率可達99.999995%，疏水性能很強，表面能低，具有良好的非粘附性，很容

ptfe除菌過濾膜由超細、純凈樹脂為原料，經(jīng)模壓成無應力/無空隙的胚料，采用先進的計算機控制車床削制，具有較高的拉伸強度和絕緣性，使用溫度范圍達（-180℃~+250