聚四氟乙烯(ePTFE)膜材料研發(fā)生產(chǎn)廠家
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潔凈室(亦稱無塵室)是一種空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生滯留粒子。室內(nèi)其它有關參數(shù)如溫度

在當前的經(jīng)濟形勢下,隨著各行各業(yè)對納米技術的研究和分析投入明顯增加,針對小規(guī)模潔凈實驗室的需求呈現(xiàn)明顯的增長勢頭。在制造業(yè)、企業(yè)的研發(fā)中心和學術單位的研

潔凈室通常用于對環(huán)境要求較高、工業(yè)流程復雜的高科技行業(yè),以及對人民群眾的生命健康造成威脅的醫(yī)療衛(wèi)生和食品行業(yè)。在

潔凈室高效過濾膜以聚四氟乙烯為主要原材料,采用濕法成型工藝制成,具有纖維分布均勻、容塵量大、阻力小、強度大等特點,是理想的空

潔凈室高效過濾膜是一種新型的高分子環(huán)保型材料。它的特點相比較于其他的高效過濾材料而言,過濾性能要更加的優(yōu)異。這種過濾膜的疏水性能很強,還

精密電子產(chǎn)品有防水透氣的需求,一方面保持空氣的順暢,恒定內(nèi)外壓力,另一方面需要較好的防水性,防止電器元件受潮,而ptfe泡點膜復合材料能很好的滿足這類需求,超高

潔凈室在進行凈化工程施工的時候,需要用到許許多多的過濾設備,而這些過濾設備的核心幾乎都是用潔凈室高效過濾膜

在制備藥物時,實驗人員面臨的風險**,同時也是**的污染源。通過形成粉塵,液體,氣溶膠形成,產(chǎn)生**的危險,或當含有細胞抑制劑的容器無意中掉落

PTFE微孔薄膜表面形態(tài)是具有蜘蛛網(wǎng)狀的微孔結構。微纖維之間形成孔隙,微纖維排列方向與拉伸方向基本平行;纖維束的連接處即為結點,它是由許多微纖維糾纏相連形成。PTF

利用聚四氟乙烯塑料樹脂的成孔特性,采用雙向拉伸方法制成的微孔薄膜。該膜表面每平方厘米能達到十多億個微孔,每個微孔直徑(0.1μm-0.5μm)比水分子直徑(20μm-100μm)小幾百倍,比水

利用ptfe微孔膜獨特的節(jié)點原纖性、表面光滑、耐化學物質、透氣不透水、透氣量大、阻燃、耐高溫、抗強酸堿、無毒等特性,可用于大氣

由于膨體聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜具有特殊的纖維狀微孔結構,在微孔孔徑控制適當時,能夠以物理阻隔的方式阻隔病毒和PM2.5霧霾顆粒,為此,

聚四氟乙烯微孔膜的孔徑小且分布集中,可以更好地阻擋細微粉塵進入濾料,就像一層人造的粉塵初層,實現(xiàn)表面過濾(可以通過機械振動或擦拭輕松清除堆積的

HEPA誕生于20世紀40年代美國歷時三年的“曼哈頓計劃”,在“曼哈頓計劃”中,為了防止空氣中放射性污染

一般來說,新風系統(tǒng)的濾網(wǎng)分為三個等級:初效濾網(wǎng)、中效濾網(wǎng)、高效濾網(wǎng),從G1到H13,等級越高,過濾效果越好,但是相應的風阻也會越大,所以使用濾網(wǎng)密度越高,

高效濾網(wǎng)決定著凈化效率,高效濾網(wǎng)即HEPA,達到HEPA標準的過濾網(wǎng),可過濾絕大多數(shù)0.3微米以上的灰塵。目前市面上新風系統(tǒng)高效濾網(wǎng)均采用H10級以上的濾網(wǎng),其中高端機型采用凈化效率更高的1

特氟龍防水透氣膜擁有優(yōu)異的耐高低溫、耐酸堿性、抗老化氧化耐候性、電絕緣線、疏水性、無毒害、高潤滑不粘附、抗化學品等眾多特點。因此被廣泛的應用于空氣過濾、航空、電子電器、化工

HEPA濾芯是國際公認領先高效的過濾材料,對HEPA的等級各國都有各自標準,其中最為權威的是歐洲EN1822標準。其中H12和H13兩個級別要求

H13級高效過濾材料通過密集的纖維物理攔截顆粒污染物,不產(chǎn)生二次污染,是國際上公認的高效過濾材料,現(xiàn)已廣泛運用于手術室、實驗室和航空等高潔凈場所。但HEPA濾

眾所周知,新風系統(tǒng)是在通風換氣的基礎上,通過增加凈化過濾、熱交換、智能控制等實用性功能,來滿足用戶對于高品質凈化空氣的

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